缠绕拉伸膜在生产的时候需要经历很多的工序才能制造出的缠绕膜，一般在使用的时候可以配合托盘进行使用，可以对零散的商品货物进行包装，很多人好奇它是怎么生产的，今天就给大家介绍一下缠绕拉伸膜在生产的时候主要运用哪些生产工艺？

1.流延生产工艺

缠绕膜生产多数是采用流延法主要是因为流延法生产出来的拉伸膜厚薄均匀、透明度还很高，完全可以符合与高倍率预拉模的要求。单层和双层流延在材料的选择上，西峡气泡袋，没有三层的广泛，而且配方成品相对来说也比较高，所以缠绕膜还是选择三层的结构比较理想。随着缠绕膜应用领域的扩大，西峡气泡袋生产厂家，缠绕膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

2.冷却定型生产工艺

缠绕膜采用急骤冷却定型的工艺方法吹塑成型。这种骤冷的生产工艺是根据高聚物定向原理设计的，当PVC粉料被完全塑化挤出成胚膜后，聚合物在玻璃化温度和黏流态温度之间沿纵横两方向进行强制拉伸，使聚合物的分子链沿拉伸方向取向，这时将薄膜急骤冷却，将拉伸取向所产生的应变“冻结”。

那么缠绕膜的自粘性又该如何判断，自粘性是我们判断缠绕膜是否合格的一个重要指标，一般标准为1N/cm2，那么它的测试方法就更简单了，我们只需要准备2个鸡蛋，用缠绕膜把两个鸡蛋包裹起来，然后选取我们指甲盖大小的接触面积，看看是否可以粘起来而不掉落，如果不能，那就说明粘性可能不是太好。

 除了拉伸率和粘性的测试方法，再给大家分享一个如何查看缠绕膜韧性的测验方法，韧性是拉伸缠绕膜抗穿刺和耐撕裂的综合体现，抗穿刺能保证被包裹物的多样性和安全性，耐撕裂能防止被包裹物散落、位移，当我们想要检查它的韧性的时候，可以截取一块拉伸缠绕膜，然后拿出普通的圆珠笔，如果没有，铅笔也可以的，然后戳缠绕膜的中间位置，一般标准为凸起5cm而膜还没有破为合格的。

（1）假如拉伸膜的厚度比较大，在拉伸的时候就比较困难，尤其是手用膜，这样反而会降低了工作效率。

　　     （2）厚度较大的膜，粘性也比较低。膜的粘性是它自身的特性，在生产中，经过添加DOV等增塑剂形成的，过厚的膜，在生产工艺上有不同的要求，在生产配方上也要改动，这样就会降低膜的自粘性，还降低了它整体的质量。比如市场上常见的手用膜是0.02mm的厚度，机用膜的常规厚度是0.025mm，每添加0.01mm的厚度，膜的机械性能就会相应的下降5%左右。

            　当然，经过添加厚度，牺牲了膜的机械性能，但会增强拉伸膜初始保护层的安全系数，厚厚的包装对于产品的安全更有保证。