厚度较大的缠绕膜，粘性也比较低。拉伸缠绕膜的粘性是它自身的特性，在生产中，通过添加DOV等增塑剂形成的，过厚的缠绕膜，机用缠绕膜多少钱一卷，在生产工艺上有不同的要求，在生产配方上也要改变，这样就会降低拉伸缠绕膜的自粘性，还降低了它整体的品质。

　　比如市场上常见的手用缠绕膜是0.02mm的厚度，机用缠绕膜的常规厚度是0.025mm，每增加0.01mm的厚度，缠绕膜的机械性能就会相应的下降5%左右。

　　缠绕膜的制作材料有很多，主要取决于产品的应用领域，所以要想控制好缠绕膜的粘度就可以在材料上下功夫。缠绕膜并不是所有的C4－LLDPE都能搭配，C6、C8材料因其容易加工也经常被使用。

　　还有温度也会影响缠绕膜的粘性，机用缠绕膜生产厂家批发厂家，一般我们会将产品放在十五到二十五度的环境中，如果气温超过三十度的话，粘性就会增大；如果低于十五度时，粘性又会变差。由于缠绕膜中会有聚乙烯的成分，所以我们可以通过调节粘层聚乙烯的量，以达到所需的粘度。

缠绕膜的生产原料主要有哪些

缠绕膜较早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼其自粘作用生产PVC缠绕膜。但由于环保问题、成本高（相对PE比重大，泌阳机用缠绕膜，单位包装面积少）、拉伸性能差等原因，逐渐被PE缠绕膜替代，PE缠绕膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高又有味道，后发展为以聚异丁烯（PIB）为自粘材料，以LLDPE（包括C4、C6、C8）及茂金属作为基材。目前国内上游石化装置生产以及进口的不开口LL大多是丁烯共聚物（4碳线性）均可用作生产缠绕膜的基材。

4碳线性虽然使用广泛，机用缠绕膜生产厂家，但在一定程度上仍然不能满足缠绕膜的工业包装性能。如包装带有菱角或形状不规则的物品时，对于缠绕膜的抗穿刺性能则提出较高要求。因此，可使用1-己烯、1-辛烯等共聚单体或茂金属来提高力学性能，以满足包装对于薄膜力学性能的要求。而可以用于缠绕膜的乙烯或辛烯共聚LLDPE专用料，国内可以生产的企业仍旧不多。据统计有天津联合DFDA-9030、齐鲁石化QLLF05、茂名石化公司的6080缠绕膜专用料(均为己烯共聚物)。

更的辛烯共聚产品在国内基本呈空白状态，仅2016年末中国石化茂名石化立项投资建设年产能16000吨的国内首套辛烯-1生产装置。辛烯-1和己烯-1的设计产能分别为10000吨、6000吨，该项目建成投产后，才将改变国内不能自主生产辛烯-1的历史，而国内能生产茂金属的石化装置仅有4家。

因此，国内缠绕膜专用LLDPE目前仍然大量依赖进口。主要海外供应商有：美国DOW、EXXONMOBIL、PHILIPS、日本三井化学等。