生产缠绕膜所需要的发泡材料

这主要是因为一个好的生产材料才能生产出来的好的产品。而缠绕膜生产是采用物理发泡而不是化学发泡，在发泡过程中需要用到的一种材料就是发泡泡剂，在生产过程中对于发泡机的选择以及温度控制相对比较严格。因为只有这样，才能够生产出合格的产品。那么缠绕膜厂家他们都是如何挑选发泡材料的呢？缠绕膜生产对于发泡材料有什么要求呢？下面小编就来为大家详细的讲解一下吧！

1.首先要求在标准状态下成气态，在加压条件下轻易液化，由于对于缠绕膜的发泡是物理发泡剂从液态转化为气态的结果；

2.其次是要求发泡剂是无色、无臭、无毒、无腐鉵性、发泡后在聚合物中不留残渣，在聚乙烯熔体中渗透率低，室温下蒸汽压低、挥发性高、分子量低、密度大；

3.单位容积的气体本钱低、挤出状态下能溶于聚乙烯，升高温度和压力，溶量变化会增加，易使发泡成型为密度很小的泡沫体。

缠绕膜所使用的发泡剂需要在严格的规定下进行，按照一定的原理操作，如果是不合格的产品，在使用上就会出现诸多的问题，因此为了更好的避免，我们一定要做好相应的准备工作。

1、缠绕膜的自粘性

缠绕膜薄膜之间接触后的粘附性，在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装产品紧固而不会松散。自粘性受外界多种因素影响。如湿度、灰尘和污染物等。获得自粘性缠绕膜的方法主要有两种。一是加工表面光滑具有光泽的薄膜;二是使用增加粘附性的填加剂，使缠绕膜的表面产生湿润的效果，从而提高粘附性。

2、缠绕膜的韧性

韧性是缠绕膜抗戳穿和抗撕裂的综合性质。抗撕裂能力只指缠绕膜在受张力后并被戳穿时的抗撕裂程度。抗撕裂程度的危险值必须取横向的，即与机器操作方向垂直，因为在这个方向撕裂将使包装件松散，即使纵向发生撕裂，缠绕膜包装厂商，包装件仍能保持牢固。

一、吹出来的pvc缠绕膜厚度有偏差，如何调整？

方法一：模头缝隙要干净，缠绕膜包装生产厂家，模头要装正，这样一圈挤出的熔胶才均匀，厚度就容易调均匀了，再就是调牵引和挤出量，调环形冷却风量效率较好。

方法二：在膜头上有厚薄调节螺栓，通过它来调节厚薄均匀度。检查模口间隙是否均匀，多层共挤吹膜机需要额外考虑每层材料的挤出之间的协调。如果上述情况还是解决不了，就要考虑设备安装是否水平，南召缠绕膜包装，中间是否相符，以及膜头是否有问题等。

二、缠绕膜表面粗糙，光泽不好的原因：

1、T模的模口是否干净；

2、厚薄是否均匀（模头厚薄调节螺栓是否都调节到相应位置）；

3、检查牵引各导辊表面是否清洁无异物或粗糙点；

4、检查原材料是否选择恰当；

5、检查pvc缠绕膜工艺参数设定是否适合。

三、出现水波纹的解决措施

1、减低塑化温度，控制模头温度；

2、模口间隙不均匀，应按要求仔细调节。