缠绕膜的许用拉伸

许用拉伸是指在一定用途的情况下，能保持各种必须的特性所能施加的拉伸。许用拉伸随不同用途而变化。许用拉伸越大缠绕膜用量越少，包装成本也越低。

缠绕膜的拉伸

拉伸是薄膜受拉力后产生弹性伸长的能力。纵向拉伸增加，pe缠绕膜价格，终将使缠绕膜变薄，宽度缩短。虽然纵向拉伸是有益的，但过度拉伸常常是不可取的。因为这将使缠绕膜变薄，易撕裂，同时增加了施加于包装件的张力。

缠绕膜的应力滞留

应力滞留是指在拉伸包裹过程中，对缠绕膜施加的张力能保持的程度。

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拉伸缠绕膜厂家在生产的过程中，需要经过分切这个工序，那么应该怎么控制，才能够保证它的质量呢？

任何分切机都有一定的分切偏差，为了保证产品图案的完整性，在分切时必须充分考虑下刀位置，分切位置错误，避免导致拉伸膜跟踪困难或图案缺陷。在分切时就必须考虑位置的偏向，不能完全按正常情况进行，需依据具体情况而进行详细、明确的规定。

分切方向的正确与否，会直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置，或特殊形状切刀位置等方面，方向错误的话可以通过自动包装机或成品机调整而进行调整，但是这将会极大降低自动包装或成品速度，严重影响生产效率，所以必须问清拉伸膜的开卷方向，对于成品产品必须考虑封口位置及成品机的工装要求，明确正确的分切方向，避免退货及二次复卷。

此外，静电会造成分切膜卷收卷不齐、甩料等问题，而对于粉末状产品的包装来说，静电影响更大，会吸附在拉伸缠绕膜表面而导致热封不良、外观不整洁等现象，所以在分切过程中消除静电是非常必要的。

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拉伸缠绕膜厂家在生产的过程中，需要具备的条件有很多，这样才能够让产品符合质量要求。

首先一个条件就是对于粘性的控制，良好的粘性可以使货物外面的包装膜层与层粘在一起，这样货物就会更加牢固。然后是物理机械性能的控制，高透明度有利于货物的识别，而且可以减少材料消耗；

而且良好的穿刺性能以及横向撕裂强度，在遇到货物尖锐的角或边时不会发生断裂，可以充分的保护货物。还有就是对于温度的控制，只有控制好这些工艺条件，才能够保证生产出高质量的产品。

而在装箱的时候，也要注意维护边缘不要发生碰撞现象，否则就容易导致边缘，造成拉伸缠绕膜的质量出现问题。