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缠绕拉伸膜生产厂家的这种产品，主要就是用来包装各种货物，对于缠绕拉伸膜的厚度要严格选择，而决定其厚度的因素有哪些呢？

根据单位体积或单位表面积允许微生物的数目确定，这种方法主要适合产品对微生物非常敏感的防霉包装，其关键是确定产品微生物的种类及其繁殖生长的规律等。

然后就是根据被包装产品的允许吸水量，或者是产品的允许脱水量确定，这种方法主要适应产品的防潮包装设计，其关键是计算拉伸膜的透湿系数。还要根据被包装产品的允许氧气吸收量确定，这种方法主要适合产品对氧气非常敏感的产品阻隔性包装，其关键是计算拉伸膜的透氧系数。

后一个就是根据拉伸膜允许的透二氧化碳量或透氧量确定，这种方法主要针对产品的充气保险包装，具有声明活性的产品既需要氧气保险或保持鲜艳的色泽。

1、缠绕膜的自粘性

缠绕膜薄膜之间接触后的粘附性，在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装产品紧固而不会松散。自粘性受外界多种因素影响。如湿度、灰尘和污染物等。获得自粘性缠绕膜的方法主要有两种。一是加工表面光滑具有光泽的薄膜;二是使用增加粘附性的填加剂，使缠绕膜的表面产生湿润的效果，缠绕膜包装批发，从而提高粘附性。

2、缠绕膜的韧性

韧性是缠绕膜抗戳穿和抗撕裂的综合性质。抗撕裂能力只指缠绕膜在受张力后并被戳穿时的抗撕裂程度。抗撕裂程度的危险值必须取横向的，即与机器操作方向垂直，因为在这个方向撕裂将使包装件松散，即使纵向发生撕裂，包装件仍能保持牢固。

缠绕膜生产常见的几个问题和解决的方法。

一.膜下掉下的现象

造成薄膜在缠绕膜下脱落的因素有很多，包括薄膜的宽度太窄，链条夹紧不紧，薄膜的方向是部分的等等。

解决办法：我们可以切割它的下部薄膜，以扩大它的宽度，以确保它与链的宽度相匹配，或者我们可以调整下一层膜的位置，并将下一层膜的中心与链的中心重叠起来。

二.成型效果差的现象

缠绕膜成形效果差的主要原因是加热板加热量不足、加热温度不匹配、高温或低温。

解决办法：修理加热板，缠绕膜包装厂商，使其正常加热，保证热量的充分供应;降低或提高加热板的温度，将加热板的温度调整到适当的温度范围;选择适当的规格拉伸，重拉采用厚膜，微张力采用较薄的薄膜。

三.热封不良现象，出现分层现象。

造成这种情况的因素很多，包括热封温度低，或上下膜内外热盖的误差。

解决方案：提高热罩温度，以达到内热密封材料所需的温度;调整上下膜的热盖，确保上下膜的热盖相互对应。

四、产品包装中的气体

解决办法：修补热封板，取出异物，确保气孔通畅;更换上膜，采用良好的上膜，确保无漏气。